چاپ فلکسوگرافی پرکاربردترین تکنولوژی چاپ در صنایع بسته بندی به حساب می آید. مرکب چاپ فلکسو، جوهرهایی هستند که با استفاده از فرآیند فلکسوگرافی منتقل می شوند و در درجه اول در چاپ مواد بسته‌بندی (جعبه مقوایی، مقوا راه راه، کیسه های کاغذی و کیسه‌های پلاستیکی، بسته بندی مواد غذایی، برچسب‌ها، روزنامه‌ها، کاتالوگ‌ها و غیره استفاده می‌شوند). این مرکب و روش چاپ به دلیل سازگار بودن آنها با محیط زیست، همچنان در محبوبیت همگان قرار گرفته است. نباید فراموش کرد که مهم‌ترین بخش فرآیند چاپ مربوط به مرکب آن است. مرکب چاپ فلکسو پایه آب بر اساس سیستم قلیایی فرموله شدند و به همین دلیل: 1) در برابر الکل مقاوم هستند. 2) تحت تاثیر مواد شوینده قرار نمیگیرند (مرکب هایی با قابلیت تشکیل فیلم). 3) مقاومت سایشی و خراشی استانداردی دارند. 4) به طیف کاملی از سطوح چاپی میچسبند. 5) در عملیات دوخت حرارتی به ماشین دوخت نمی چسبند. 6) در برابر نور و UV برای مدت زمان طولانی، تغییر رنگ نمی دهند.

واحد نمونه سال 1404-1403

به زبان ساده، اگر پلیمر پایه را به عنوان “برنج” در یک غذا در نظر بگیرید، مستربچ افزودنی حکم “ادویه و چاشنی” را دارد که به محصول نهایی عطر، طعم و ویژگی خاص می‌بخشد. از دیدگاه فنی، مستربچ افزودنی یک مخلوط غلیظ و متراکم است. هدف اصلی از افزودن مستربچ به مواد اولیه پلاستیک (رزین خالص)، اصلاح و بهبود خواص فیزیکی، شیمیایی، مکانیکی یا ظاهری محصول نهایی است. در واقع، مستربچ‌های افزودنی به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهند تا بدون نیاز به استفاده مستقیم و پودری مواد افزودنی (که فرآیند دشوار و پرخطری دارد)، ویژگی‌های مطلوب را به پلاستیک اضافه کنند. این مواد شامل سه جزء اصلی می‌باشد: پلیمر پایه (Carrier Resin): مانند پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌پروپیلن (PP) و… که وظیفه حمل مواد را بر عهده دارد. مواد شیمیایی افزودنی (Additives): عامل اصلی ایجاد خواص (مانند ضد UV، لیز کننده و…). عامل سازگارکننده: برای پخش یکنواخت (Dispersion) افزودنی در پلیمر پایه. این گرانول‌های جادویی در فرآیند تولید به مواد اولیه اضافه می‌شوند تا خواص فیزیکی، شیمیایی و ظاهری محصول را بهبود بخشند

حضور در نمایشگاه تاجیکستان سال 1401